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鋁合金和鎂合金焊接性能的區別

更新日期:2017-09-11
摘要:

鋁合金和鎂合金焊接都是焊接行業中常見的兩種焊接技能,二者之間有著不同的性能特點。

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鋁合金和鎂合金焊接都是焊接行業中常見的兩種焊接技能,二者之間有著不同的性能特點,那么下面將介紹的是鋁合金和鎂合金焊接性能的差異,期望可以協助到大家!

 

1、抗拉強度不同:

 

平等體積的鎂合金材料做成的車架強度不如鋁合金,要到達車架強度就要添加材料厚度和管經,所以從重量視點與鋁合金來比較鎂合金沒有任何優勢,而鋁合金的抗拉強度更大。

 

2、抗疲勞強度不同:

 

平等體積的鎂合金材料做成車架的耐久功能比鋁合金車架差,也是鎂合金致命的缺陷。隨著騎行的次數愈多,應力發作的次數也愈高,強度會明顯下降,乃至車架壽數不超過2-3年,所以專業騎手很少運用鎂合金車架,如果在競賽時運用,也是核算著路程選用扔掉方式替換的;由此可見,鋁合金的抗疲勞強度優于鎂合金原料。

 

3、金屬氧化性不同:

 

元素周期表上就清晰顯示,鎂合金比鋁合金更容易被氧化腐蝕,因而導致鎂合金的運用范圍也有所限制。

 

4、制作本錢不同:

 

因鎂合金是生動金屬,所以制作設備和環境有更高的要求,導致制作本錢高漲,出產出來的自行車車架性價比遠不及鋁合金車架。

 

5、比重密度不同:

 

平等體積的條件下鎂合金比鋁合金質量輕,這是鎂合金的優勢。

 

6、彈性模量不同:

 

綜上所述,鋁合金與鎂合金盡管各自具有自己的優勢功能,但相對而言,鋁合金的優勢功能更多,應用也相對比較廣泛。

 

鋁合金性能特點(物理、化學、力學和工藝功能):

 

ZAlSi7Mg(ZL101)是Al-Si-Mg系鑄造鋁合金,可熱處理強化,具有天然時效才能,強度較高,塑性較好。該合金的鑄造功能優秀,流動性好,線收縮小,熱裂傾向低,氣密性高,但稍有發生氣孔和縮孔的傾向。耐腐蝕性高,焊接功能好,切削加工性一般。

 

ZAlSi12(ZL102)是Al-Si系共晶型鑄造鋁合金,不行熱處理強化。該合金的鑄造功能優秀,無熱裂及疏松傾向,氣密性較高。密度小,耐腐蝕性好,可在受大氣,海水腐蝕的環境中運用,可接受工業氣氛的環境中的濃硝、過氧化氫等得腐蝕效果;焊接功能好。但該合金的力學功能低,耐熱性和切削加工性差。

 

ZAlSi9Mg(ZL104)為Al-Si系鑄造鋁合金,可熱處理強化,其強度高于ZL101,ZL102等合金。該合金的鑄造功能好,無熱裂傾向,氣密性高,線收縮??;構成針孔的傾向較大,熔煉工藝雜亂。耐腐蝕性好,切削加工功能和焊接功能一般。

 

ZAlSi5Cu1Mg(ZL105)為Al-Si-Cu-Mg系鑄造鋁合金,經熱處理強化后具有較高強度,其高溫力學功能優于ZL101和ZL104等鑄造鋁合金。優于合金中銅的存在,塑性和耐腐蝕性下降。該合金具有杰出的鑄造功能和較高的氣密性,切削加工性和焊接性均杰出,耐腐蝕性一般。

 

ZAlSi7Cu4(ZL107)為Al-Si-Cu系鑄造鋁合金,可熱處理強化。其力學功能優于ZL104等鑄造鋁合金,但其鑄造工藝功能,如流動性及構成熱裂傾向,卻比ZL102,ZL104要差。該合金的氣密性,焊接性和切削加工性好,但耐腐蝕性不高,需變質處理。

 

ZAlSi9Cu2Mg(ZL111)為Al-Si-Cu-Mg系鑄造鋁合金,可熱處理強化,在鑄態及熱處理后具有優秀的室溫力學功能,其高溫力學功能也很高。該合金的鑄造功能優秀,無熱裂傾向,線收縮小,氣密性高,其加工功能和焊接功能好,但耐腐蝕性差。

 

YAlSi9Cu4(YL112)為Al-Si-Cu系鑄造鋁合金,具有優秀的室溫力學功能,高溫力學功能業很好。鑄造功能優秀,因為硅含量高,其流動性和抗熱裂性均很好。壓鑄的特色是出產率高,鑄件精度高。

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